高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱00℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。 1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。聚氨酯直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，新沂直埋保溫管、聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家、山東大城節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢，國家和個(gè)地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化，聚氨酯保溫?zé)o縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廠家使用國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)1 :無限制塑性流動(dòng) 內(nèi)壓在管壁中產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力屬于一次應(yīng)力，若環(huán)向應(yīng)力過大會使蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道管壁出現(xiàn)無限的塑性流動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致管道爆裂。對于塑性流動(dòng)，應(yīng)對一次應(yīng)力進(jìn)行極限分析，由于內(nèi)壓環(huán)向應(yīng)力為一次薄膜應(yīng)力，故應(yīng)控制內(nèi)壓環(huán)向應(yīng)力不大于基本許用應(yīng)力，但就城市供熱管網(wǎng)而言，由于內(nèi)壓環(huán)向應(yīng)力遠(yuǎn)小于其極限值，故一般不會出現(xiàn)這種破壞方式。2 :低循環(huán)疲勞破壞 應(yīng)力集中通常發(fā)生在管線中的彎頭、三通、大小頭及折角等處，在溫度變化過程中，應(yīng)力集中在管道結(jié)構(gòu)不連續(xù)處產(chǎn)生的峰值應(yīng)力，會引起管道的疲勞破壞。由于溫度變化頻率低對于疲勞分析，應(yīng)對峰值應(yīng)力的變化范圍進(jìn)行疲勞分析 根據(jù)城市熱網(wǎng)的溫度變化規(guī)律，控制峰值應(yīng)力的變化范圍不大于六倍的基本許用應(yīng)力、彎頭、三通、大小頭及折角等處的疲勞破壞是直埋熱網(wǎng)破壞的zui主要方式。3 :循環(huán)塑性變形 管道中的循環(huán)塑性變形是位移作用和力作用共同產(chǎn)生的，新沂直埋保溫管、聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家、山東大城但就直埋熱力管道而言，溫度起決定性作用。當(dāng)較大的溫度變化，而熱脹變形又不能*釋放時(shí)，在加熱時(shí)，管壁因軸向壓應(yīng)力而產(chǎn)生軸向壓縮塑性變形。而冷卻時(shí)管壁因軸向拉應(yīng)力產(chǎn)生軸向拉伸塑性變形，即產(chǎn)生了軸向循環(huán)塑性破損。對于循環(huán)塑性破損，應(yīng)對一次應(yīng)力和二次應(yīng)力進(jìn)行安定性分析，控制一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的合成應(yīng)力變化范圍不大于三倍的基本許用應(yīng)力，這樣可以保證管道處于安定狀態(tài)對于循環(huán)溫差較大，運(yùn)行壓力較高，大管徑的管道，當(dāng)熱脹變形不能釋放時(shí)，極易出現(xiàn)循環(huán)塑性變形，、聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家、山東大城在直埋管道設(shè)計(jì)中應(yīng)防止管道的循環(huán)塑性變形。