1. 降低工程造價(jià)。
    據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。
    2. 熱損耗低，節(jié)約能源。
    其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC，比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg/m2。吸水率低的原因        是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕        棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
    3. 防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。
    由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
    4. 占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。
    直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50%以上。
    5. 安全。
    設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。

     7    工作芯管
    根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用20#、Q235鋼制作的（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管）、（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2008/GB/T9711.1-2008流體輸送管道    用螺旋縫埋弧焊鋼管）、（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管或直縫鋼管）；和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯材料制作的（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742-2008冷熱水系統(tǒng)或集中供熱系統(tǒng)用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管，即“PPR給水管”）等
    保溫層材料為60KG/M3—80KG/M3的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機(jī)在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯硬泡體材料是一種集防水、保溫、隔熱于一體的多功能保溫材料，它采用無(wú)氯發(fā)泡技術(shù)，在一定狀態(tài)下發(fā)生熱反應(yīng)，生產(chǎn)閉孔率不低于95%的硬泡體化合物，厚度大于20mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.022w/m.k，衰減緩數(shù)Vo=44—91，平均粘結(jié)強(qiáng)度≥40KPa，密度≥55kg/m3，適應(yīng)環(huán)境溫度為-50℃—150℃，抗壓強(qiáng)度≥0.3KPa，抗拉伸強(qiáng)度≥500KPa，耐用年限不應(yīng)低于25年，聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。我公司防水保溫工程嚴(yán)格按照《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)格》要求生產(chǎn)，質(zhì)量可靠