一、水中溶解氧的濃度

《低壓鍋爐水質(zhì)標準》對大于95℃的熱水鍋爐用水有嚴格的規(guī)格，不允許水中的溶解氧大于0.1 mg/L。通常的工業(yè)用水的pH一般在6.0～9.0之間，在這種情況下，水中的飽和氧可以氧化管道形成鐵銹。

二、水的酸堿度

一般來講，pH在4.0～10.0之間，管網(wǎng)的腐蝕速度主要受制于水中溶解的氧含量。pH在4.0～7.0之間會產(chǎn)生緩慢的吸氧和析氫反應(yīng)，腐蝕慢且均勻；pH在7.0～10.0之間，會出現(xiàn)氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應(yīng)，這些反應(yīng)都極其緩慢，甚至pH在接近10.0時，金屬表層形成的保護層具有防腐功能。然而，在pH<4.0時，析氫反應(yīng)就會十分劇烈，此時的腐蝕速度會急劇增長；在pH>10.0時，會出現(xiàn)局部腐蝕過度的情況，這與孔蝕和潰瘍十分相似。

三、水的溫度

水溫也是影響管網(wǎng)腐蝕的重要因素。根據(jù)化學(xué)動力學(xué)規(guī)律，當(dāng)溫度升高時，金屬離子的活化能變大，化學(xué)反應(yīng)速度加快。供熱管網(wǎng)是封閉系統(tǒng)，當(dāng)熱媒溫度處在90℃以上時，電解質(zhì)的電阻會降低，從而加速腐蝕。

四、鹽的濃度

供熱管網(wǎng)內(nèi)使用的是純化水，而不是支離子水。所以當(dāng)水中鹽濃度變高，導(dǎo)電能力就會增加，同時腐蝕也會隨之增加，這種狀態(tài)會一直持續(xù)到鹽的濃度高到抑制氧化反應(yīng)。